利用系統實現SMT上料防錯系統誤差預防
發布者：廣東智碩互聯科技有限公司 日期：2020-03-17 09:46:56
在SMT設備補丁之前，操作者必須將物料托盤放在正確的饋線上，然后將饋線放置在適當的SMT上料防錯系統上，在此過程中，經常會出現錯誤的物料或給料機。
這是由于SMT設備的高速連續運行，而如果不能預先避免這一錯誤，就會造成返工或報廢，給企業帶來巨大的損失，最佳的方法是比較在進料過程中要加載的板、要使用的給料機和加載的站位之間的對應關系。
為了達到比較的目的，有必要在MES系統中建立物料站表的基本數據。一個完整的物料站表信息基本上包括產品代碼(或工作訂單代碼)、物料代碼、給料機規格、生產線代碼、設備號、站號，因為雙面板還包括板面信息(A≤B側)，對于雙表設備也有表號。
材料站表的數據一般由工匠維護，并預先輸入連接到SMT上料防錯系統的計算機。在進行進給比較之前，只需將數據從SMT裝置的計算機導入MES系統。
鑒于這種情況，有必要盡可能減少材料站表數據中出現錯誤的可能性，通常有兩種方法可以達到這一目的：第一，在更改材料站表后，系統迫使用戶將產品的材料站表中的材料與當前工作順序的材料列表進行比較，只有在結果一致或用戶同意差異的情況下，才允許繼續使用物料站表；第二，進入MES系統的物料站表數據由兩部分組成，一是工序訂單的分批BOM(包括物料代碼、符號號)，二是工藝人員準備的工藝BOM數據。
處理BOM數據不包含特定的材料信息，只給出與每個符號對應的SMT上料防錯系統的站位和饋線規格信息。每種機器的過程BOM數據基本上是固定的，變化只是單個批的BOM數據，而ERP系統中單個批的BOM數據經常被產生和調整，出錯的可能性很小。了解更多知識：http://detroitfemalestrippers.com/
