“首檢”——SMT上料防錯系統不可替代的重要環節
發布者：廣東智碩互聯科技有限公司 日期：2021-04-24 21:52:59
市面上經常有一些SMT上料防錯系統供應商在宣傳或推銷他們的產品時，為了使客戶相信系統的導入效果很好，他們就會說，“首檢”步驟可省，在一定程度上可以節省工廠的人力物力及財力，這種說法其實是很不負責任的，如果廠家真這么做了，風險也很大。
一般情況下，SMT上料防錯系統是通過輸入BOM表和貼片機的料站表，上料時掃描料卷上的條碼來識別防錯料。雖然SMT上料防錯系統在一定程度上確實可以減少人為因素造成的錯料事故，但卻不能保證完全避免錯料事故。這是由于系統對條碼和貼片機程序的高度依賴性，例如，當供應商來料時，條碼貼錯了，或內部打印條碼時，或工程師在做貼片機程序時出錯(條碼貼錯了，多貼，漏貼)，等等。這類從源頭產生的錯誤，是相當隱蔽的，往往就在這些環節上。首檢不僅能檢測電阻、電容，還能對比IC、三極管等元件方向及絲印等。具有BOM表、坐標數據糾錯、空貼檢查等功能；檢驗全面，流程嚴格，正好能彌補SMT防錯系統的漏洞，為企業把控質量。
所以，導入高效的SMT上料防錯系統，不能代替首檢。首檢作為一種質量控制手段，它能在生產前發現許多問題，避免大量返工，因此做好首檢十分重要，也十分必要。
拓展延伸，SMT上料防錯系統防錯方法。
首先物料構成表要正確，物料類別要準確；然后是SMT站位表是否正確，作成的站位表與SMT程序是否一致(品管確認)，物料入庫人員按照站位表安裝完畢后，確認人員需要有第三方確認人(品管)，確認內容包括：SMT站位表編號對應的物料類別、品名、間距、數量等，根據公司要求進行定義。再一次，對許多小公司來說，確認的事情比較麻煩，因為花的工時太多，成本太大，利潤減少了很多，設備使用也減少了很多。
可行性建議，正常生產時，設備報警率會很低，中途有大部分時間可以用來準備下一臺機器：例如：材料品番、站牌標貼、飛達先裝等，根據生產線、公司規模、設備情況考慮。
