淺談SMT行業MES系統功能框架
發布者：廣東智碩互聯科技有限公司 日期：2024-01-15 15:50:13
今天小編給大家介紹的就是關于SMT行業MES系統的功能框架，我們使用MES系統主要就是為了實現生產過程的可視化、可控化。
一、關于MES系統軟件體系架構
現在都在打造數字化車間，在車間形成數字化制造平臺，從而改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。
我們的MES系統是數字化車間的核心。MES系統是通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，從而實現車間制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化。
二、關于MES執行系統構成
我們的MES系統是由車間資源管理、生產任務管理、車間計劃與排產管理、生產過程管理、質量過程管理、物料跟蹤管理、車間監控管理和統計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現場管理等方面。MES是一個可自定義的制造管理系統，根據不同需求可以進行自定義實現。
1、關于MES系統車間資源管理
車間制造生產的基礎就是車間資源，同時也是MES系統運行的基礎。關于車間資源管理主要是對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理，保證生產正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。
2、關于MES系統庫存管理
庫房的管理是針對車間內的所有庫存物資進行管理。通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。
3、關于MES系統生產過程管理
對于生產過程管理實現生產過程的閉環可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。
4、關于MES系統生產任務管理
車間的生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產周期及完成情況。
5、關于MES系統車間計劃與排產管理
車間生產管理的重點和難點就是生產計劃。提高排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據當前的生產狀況，生產準備條件，以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求，進行合理制訂生產加工計劃，監督生產進度和執行狀態。
6、關于MES系統物料跟蹤管理
我們可以通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態，監控物料流轉過程，保證物料在車間生產過程中快速高效流轉，并可隨時查詢。
7、關于MES系統質量過程管理
對于在生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理，可以實現對工序檢驗與產品質量過程追溯，對一些不合格品以及整改過程進行嚴格的控制。
8、關于MES系統生產監控管理
生產監控可以實現從生產計劃進度和設備運轉情況等多維度對生產過程進行監控，實現對車間報警信息的管理，及時發現問題、匯報問題并處理問題，從而保證生產過程順利進行并受控。實現設備監控，提高瓶頸設備利用率。
9、關于MES系統統計分析
能夠對生產過程中產生的數據進行統計查詢，分析后形成報表，為后續工作提供參考數據與決策支持。生產過程中的數據豐富，系統根據需要，定制不同的統計查詢功能，包括：產品加工進度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務查詢；產品配套齊套查詢；質量統計分析；車間產能利用率分析；廢品率／次品率統計分析等。
