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SMT防錯料系統是近年來十分熱門的系統，有了該系統可以有效的降低工作人員壓力，防止生產過程中貼錯元器件，那SMT防錯料系統具有哪些目地呢，今日就讓我們來了解一下吧。

1、減輕員工的壓力。

2、詳細記錄準備和加油報告：掃描完成后，計算機終端自動生成加油報告，保存原始手動登記，提高準確度。   

3、彌補AOI外觀無法檢測到的錯誤材料，例如：無絲網印刷錯誤檢測。 通常，我們市場上的AOI自動光學探測器可以檢測絲網，焊點和方向等組件的外觀。沒有絲網印刷材料可以解決這個問題。通過我們的SMT-FCL防誤差材料系統和SMT首先測試人員從源頭解決了這類問題。  

4、換料警告IPQC，操作員換料系統后，系統會提示IPQC哪條生產線更換了哪種站材料，IPQC會及時檢查。 

5、自動分析生成報告，實時監控，人員記錄所有加油和首件檢查操作，并生成標準規格報告。  

6、更好的管理數據庫，程序，排名表，軟件無線提取和傳輸：FLC-V6智能防錯材料掃描和抓取是通過WIFI連接計算機終端服務器無線提取和傳輸各種文件。 

7，只有原始條形碼/二維碼，廢除人工條形碼：市場上有各種防誤差材料系統，大部分必須貼在規定的條形碼上重新生產過程中的生產過程掃描條形碼有這么大的缺點。如果在進入倉庫時出現手動條碼錯誤，則難以想象生產的后果，勞動力和壓力高，效率高。

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